1. מנע סיכונים דליקים ונפיצים
אצטילן דליק מאוד ונפץ (מגבלת פיצוץ 2.3%-82%), ודליפה קטנה עלולה לגרום לשריפה או פיצוץ.
איתור דליפות: אתר נקודות דליפה כמו ריתוכים ושסתומים דרך גלאי דליפת רגישות {}} גבוה (כגון ספקטרומטריה של מסה הליום או חיישנים אלקטרוכימיים) כדי להבטיח שקצב הדליפה פחות או שווה ל- 1 × 10⁻⁶ pa · m³/s.
ריאל - ניטור זמן: ניתן לקשר את גלאי האצטילן ON - אצטילן למערכת האוורור כדי להפעיל כיבוי חירום - כאשר הריכוז עולה על הסף (למשל, גדול או שווה ל -10%LEL) כדי למנוע הצטברות גז.
2. להבטיח את היושרה המבנית של גלילי הגז
צילינדרים אצטילן מומסים צריכים לעמוד בלחץ גבוה (לחץ נומינלי גדול או שווה ל -3MPA), ופגמים בגוף הצילינדר עלולים להוביל לקרע או לכישלון.
עמידה בבדיקת לחץ: מכונת הבדיקה ההידרוסטטית מאמתת את התנגדות העיוות של גליל הגז פי 1.5 מהלחץ הנומינלי כדי להבטיח כי אין דליפה או עיוות קבוע.
לא - בדיקות הרסניות: גלאי פגמים של חלקיקים קוניים ומגנטיים מגלה ליקויים כמו סדקים ושכבות בין -שכביות בבקבוקים (ברמת דיוק של 0.1 מ"מ) כדי למנוע שבר עייפות.
3. דרישות תאימות וסטנדרטיזציה
בדיקה תקופתית: על פי GB/T 11640-2021, CGA C-13-2009 ותקנים אחרים, נבדקים הידוק של צילינדרים בגז, ביצועי שסתומי הבטיחות והכמות הנותרת של ממס אצטון.
אימות הסמכה: על סוכנות הבדיקה להיות בעלי כישורים פרובינציאליים, והציוד חייב לעמוד בדרישות "רישיון ייצור ציוד מיוחד".
4. הרחב את חיי השירות ואת צרכי הגנת הסביבה
טיפול נוזלי שיורי: מכשיר התאוששות מיוחד לעיבוד ממס אצטון כדי למנוע זיהום סביבתי.
ניהול תחזוקה: כיול באופן קבוע את החיישן והחלף את המתכלים (כגון טבעות איטום) כדי להבטיח ארוך - אמינות המונח של נתוני הגילוי
